Sello Mecánico de Cartucho para Bomba de Lodo: Minería de Cobre en Chile y Perú

Sellos mecánicos de cartucho con cara de alúmina sinterizada o carburo de tungsteno cementado, montados sobre niple de Prakasa o Warman. Evitan el consumo continuo de agua de sello en el circuito de cobre y reducen la entrada de partículas finas al circuito de relaves. Compatibles con Warman AH y HH, KSB GIW LCC y Metso HM. Cada unidad se prueba en banco con agua a presión y sale con su certificado de fuga.

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Especificaciones del Sello Mecánico de Cartucho

El sello de cartucho resuelve el problema que la empaquetadura no puede: una bomba de lodo con pulpa de 50 % de sólidos y partículas de hasta 2 mm quema cualquier material poroso en pocas semanas. El cartucho enfrenta dos elementos de carburo de tungsteno contra una cara de alúmina sinterizada, sin depender de agua de sello constante para refrigerar. En las plantas de cobre del Cinturón de Fuego del Pacífico, esto se traduce en menos metros cúbicos de agua de dilución por día y en menos partículas de cobre perdidas en el agua de proceso.

Elementos de contacto
Carburo de tungsteno WC-6Ni, cara de alúmina sinterizada 99,5 %
Material del resorte
Acero inoxidable 316, opción resorte Belleville para servicio con vibración
Presión máxima
16 bar en cartucho estándar, 25 bar en construcción de alta presión
Temperatura de operación
-30 °C a +150 °C con fluidos de proceso
Velocidad máxima
3 500 r/min con niple de Prakasa
Montaje
Niple de Prakasa o de Warman según modelo de bomba, sin modificar el housing
Prueba de fábrica
Prueba de fuga en banco con agua a presión, con certificado por unidad
Garantía
18 meses contra defectos de material y de fabricación

Aplicaciones en Minería de Cobre

Las plantas de cobre del Cinturón de Fuego del Pacífico, en Chile y Perú, tienen una característica que condiciona la elección del sello: el pH del circuito de concentrado puede bajar de 8 por la acidificación en los espesadores, y la concentración de sólidos en la etapa de flotation alcanza el 55-60 %. Bajo esas condiciones, una empaquetadura se consume en 6 a 10 semanas y arrastra consigo un consumo de agua de sello de 3 a 5 litros por minuto y por bomba.

  • Bombas de_feed deistage de cobre: el sello trabaja con agua de proceso con 25-35 % de sólidos y granulometría fina, el caso más exigente para la cara de alúmina.
  • Bombas de concentrado y espesadores: con pulpa de 45-60 % de sólidos y pH entre 7,5 y 9, donde el carburo de tungsteno da su mejor desempeño.
  • Agua de proceso y razón de lavado: servicio con agua clara, donde la vida del cartucho puede superar los 24 meses.
  • Circuito de relaves y repozo: en bombas de reposición de baja presión, el cartucho evita el arrastre de partículas finas de cobre hacia el vertedero.

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Compatibilidad de marcas

  • Warman AH y HH
  • KSB GIW LCC
  • Metso HM y HR
  • Flowserve Mark III

Costo de una parada no planificada

La falla de un sello en una bomba de concentrado de cobre detiene el circuito de flotation hasta que llega un repuesto. Según la planta y la etapa, la pérdida de producción se ubica entre 30 000 y 90 000 USD por hora de paro no programado. Un cartucho de 400 USD es, en esa perspectiva, una decisión de costo muy simple.

Compatibilidad con Bombas de Lodo

El niple se cambia por completo, sin modificar el housing ni el portacartucho de la bomba.

Marca y serie Niple Tamaños habituales Observación
Warman AH Prakasa y Warman 1.5/1B a 14/12F La serie más extendida en plantas de cobre chilenas y peruanas
Warman HH Prakasa 4/3E a 16/14TU Requiere niple de alta presión para servicio sobre 16 bar
KSB GIW LCC LCC estándar 4/3, 6/4, 8/6 Confirmar longitud de niple en el montaje antiguo
Metso HM y HR Metso HM HM 300, 400, 500 En la serie HR el resorte Belleville es la opción más duradera

Enlaces Internos

El sello de cartucho se combina con las siguientes piezas del mismo circuito:

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