Peça de reposição OEM-equivalente para o eixo (shaft sleeve) de bombas de polpa Warman séries AH, AHF e HH usadas em Carajás (PA). Fabricada em ferro fundido branco alto-cromo A05, com opção de revestimento cerâmico Al2O3 aplicado por HVOF. Projetada para suportar pH ácido, alta concentração de sólidos e a abrasividade característica da calcopirita e bornita do Salobo e Sossego.
Minerar cobre na província de Carajás tem um detalhe que pouca gente fala abertamente: a água do processo é ácida. Não é DAM (drenagem ácida de mina) extrema como em algumas minas de ouro, mas o contato com sulfetos gera um pH entre 4 e 6 que entra na caixa de gaxeta da bomba junto com a polpa. Em Salobo e Sossego, três fatores pioram a vida útil da luva padrão:
A luva padrão em aço inox 316 sofre ataque por pites na zona submersa e, ao mesmo tempo, abrasão lateral pelas partículas sólidas. O resultado é uma peça que dura entre 4 e 6 meses nas usinas de cobre do Pará. Com a versão em cromo alto A05 e revestimento cerâmico, o intervalo entre paradas sobe para 12 a 16 meses em operação contínua, com queda de custo por hora operada da bomba de recalque.
Na prática, a maioria das mineradoras da região opera com um esquema de rotação: uma luva nova entra na bomba a cada parada programada, e o eixo nunca é danificado por falta de proteção. Esse arranjo evita a parada de emergência, que custa de 5 a 10 vezes mais que a troca planejada.
Composição química conforme norma ASTM A532 Classe III Tipo A.
| Versão | Composição | Dureza | Aplicação Recomendada |
|---|---|---|---|
| A05 Padrão | Ferro fundido branco alto-cromo: 27 a 30% Cr, 1,5 a 2% Mo, 0,4 a 0,6% C | 580 a 620 HBW | Polpa de cobre com pH acima de 5, sólidos abaixo de 40% |
| A05 + Cerâmica | Substrato A05 com camada de Al2O3 (0,2 a 0,4 mm) por HVOF | Substrato 600 HBW + camada cerâmica 1.200 HV | Polpa de cobre ácida (pH 4 a 6), alta concentração de sólidos, longos períodos sem parada |
| Premium Inox | Aço inox 17-4PH temperado, com endurecimento superficial por nitretação | Núcleo 350 HBW + superfície 950 HV | Aplicações com selo mecânico de cartucho, fluidos agressivos com cloretos |
Tamanhos disponíveis para séries Warman AH, AHF, HH, L e M: 3x2, 4x3, 6x4, 8x6, 10x8 e 12x10. Acabamento superficial padrão Ra 0,8 micrômetro; opcional retífica para Ra 0,4 micrômetro quando usado com selo mecânico.
A luva do eixo em cromo alto foi testada em condições reais de operação nas três maiores minas de cobre da região:
Em todas as aplicações, a peça apresentou desgaste uniforme na zona de contato com a bucha de garganta, sem trincas por fadiga térmica. Esse comportamento é importante porque permite planejamento de manutenção sem surpresas no meio do turno.
| Critério | Aço Inox 316 Original | A05 Padrão | A05 + Cerâmica Al2O3 |
|---|---|---|---|
| Vida útil em cobre | 4 a 6 meses | 8 a 11 meses | 12 a 16 meses |
| Resistência a pH ácido | Média (pites em pH < 5) | Boa | Excelente (camada cerâmica inerte) |
| Resistência à abrasão | Baixa | Alta | Muito alta |
| Custo por mês de operação* | R$ 1.000 a 1.200 | R$ 450 a 600 | R$ 320 a 420 |
*Custo estimado considerando peça + mão de obra de troca + parada programada. Valores em reais, referência de 2026 para bomba 8x6.
Sequência recomendada para garantir o intervalo máximo entre paradas.
Em usinas como Salobo e Sossego, a polpa de cobre chega à bomba com pH entre 4 e 6 por causa da lixiviação ácida natural dos sulfetos. A luva padrão em aço inox 316 fica coberta de pites em 4 a 6 meses. A combinação de cromo alto A05 com revestimento cerâmico resiste bem a esse ambiente porque a camada de alumina cria uma barreira química e a matriz de alto cromo segura a abrasão das partículas de calcopirita. Em operação contínua no Salobo, registramos troca a cada 12 a 14 meses, frente aos 5 meses da luva original.
Sim. Fabricamos conforme gabarito OEM para séries Warman AH, AHF, HH, L e M, nos tamanhos 3x2, 4x3, 6x4, 8x6, 10x8 e 12x10. Atendemos Vale (Pará, Minas Gerais, Goiás), Anglo American (Barro Alto, Codemin), Yamana (Jacobina) e mineradoras de médio porte em Goiás e Bahia. Cada peça passa por inspeção dimensional, ensaio de dureza Brinell e emite Certificado de Conformidade com laudo de composição química.
A versão A05 é ferro fundido branco com 27 a 30% de cromo e dureza 600 HBW. Funciona bem em polpa com pH acima de 5 e sólidos abaixo de 40%. A versão com cerâmica Al2O3 recebe uma camada de alumina depositada por HVOF sobre o substrato A05. A camada cerâmica empurra a vida útil para 16 a 22 meses em polpa ácida de cobre e reduz o coeficiente de atrito na zona de vedação, diminuindo o calor gerado no selo. O custo da versão cerâmica é cerca de 35% maior, mas o intervalo entre paradas quase dobra.
A recomendação é medir a espessura do anel da luva com paquímetro ou ultrassom a cada 1.500 horas de operação. Quando a parede chega a 4 mm na zona de maior desgaste (próximo à bucha de garganta), programa-se a troca. Esperar a luva furar é o pior cenário, porque a polpa entra em contato direto com o eixo e gera sulcos profundos que comprometem o conjunto inteiro. Em usinas da Vale no Pará, a média de troca programada é 12 meses, evitando parada de emergência.
Pode, desde que o selo mecânico seja do tipo cartucho e a luva tenha dureza mínima de 600 HBW na superfície de contato com a face rotativa. A versão A05 com cerâmica atende essa exigência. Para bombas que migraram de gaxeta para selo mecânico, recomendamos também retificar a superfície da luva para Ra menor que 0,4 micrômetro. Fazemos esse acabamento opcional na nossa oficina em Santos (SP).
Tamanhos 4x3 e 6x4 saem do estoque de Santos (SP) com prazo de 7 a 10 dias úteis para Carajás via modal marítimo até Vila do Conde (Barcarena) e depois transporte rodoviário até Parauapebas. Tamanhos 8x6, 10x8 e a versão com cerâmica Al2O3 seguem ciclo de produção de 4 a 6 semanas. Exportações para outras regiões da América do Sul incluem fatura comercial, packing list, certificado de origem e laudo de composição química.
Sim. Cada lote acompanha Certificado de Conformidade com número de corrida, análise química por espectrometria óptica (teor de Cr, Mo, Ni, C) e resultado de dureza Brinell em três pontos da peça. Para clientes com sistema de qualidade auditado, como Vale e Anglo American, também emitimos laudo de inspeção dimensional conforme ISO 5199 e ensaio de líquido penetrante quando solicitado.
Informe o modelo da bomba, o tamanho e o tipo de polpa. O time técnico responde em até 24 horas com preço, prazo de entrega e laudo de composição química para Carajás, Minas Gerais, Goiás ou qualquer operação no Brasil.
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