Peça de reposição crítica para circuitos de beneficiamento de minério de ferro em Carajás-PA, Itabira-MG e Brucutu. Compatível com Warman AH 4x3 até 12/10 ST-AH, Warman HH, Metso HM 4x3 a 10x8 e KSB GIW LCC. Liga A05, A07 e A49 com dureza entre 620 e 700 BHN. Resiste a polpa de itabirito e hematita com alto teor de sílica, vida útil de 9 a 14 meses em operação contínua. Estoque no Espírito Santo, frete de 5 a 7 dias úteis para Barcarena-PA e Itaguaí-RJ.
O circuito de polpa em Carajás e no Quadrilátero Ferrífero combina três fatores que destroem peças comuns: concentração de sólidos entre 65 e 75%, teor de sílica livre de 3 a 8%, e pressão de descarga acima de 35 mca. A bucha de garganta desta linha foi dimensionada a partir de dados de paradas programadas em quatro plantas da Vale entre 2022 e 2025.
Usina de beneficiamento de Marabá e Mina N4-E, com polpa de itabirito a 70% de sólidos. Frete direto de Vitória-ES para Vila do Conde em Barcarena-PA, depois transporte rodoviário até a planta em Parauapebas. Estoque dedicado para paradas curtas de 8 horas.
Circuito de itabirito pobre e hematita compacta do Complexo de Itabira. Bucha A07 é a mais pedida por causa do alto teor de sílica do minério da Mina de Conceição. Frete rodoviário direto da nossa base em Vitória para o porto de Itaguaí, depois subida pela BR-040.
Plantas de rejeito espessado com bombas de polpa acima de 200 kW. Recomendamos liga A49 para o underflow de hidrociclone, onde a polpa chega com 78% de sólidos e pressão de 50 mca. Vida útil observada: 14 meses, contra 8 meses da peça original.
Cada lote vem com MTC EN 10204 3.1, relatório de espectroscopia óptica e ensaio de dureza em três pontos da peça. Atende às exigências de aquisição da Vale, CSN, Anglo American e Bamin. Rastreabilidade por número de série gravado na bucha.
Três ligas disponíveis conforme o ponto do circuito e a agressividade da polpa. A escolha correta reduz paradas não programadas e mantém a bomba dentro da curva de rendimento.
Fabricamos buchas para os modelos mais usados em Carajás, Itabira e Brucutu. Dimensional segue catálogo OEM com tolerância apertada para evitar vazamento na folga com o impeller.
| Modelo da bomba | Tamanho (polegadas) | Aplicação em minério de ferro | Liga recomendada |
|---|---|---|---|
| Warman 4x3 C-AH | 4x3 | Cyclone feed, classificação | A05 |
| Warman 6x4 D-AH | 6x4 | Rougher, alimentação de moinho | A05 / A07 |
| Warman 8x6 E-AH | 8x6 | Underflow de ciclone, concentrado | A07 |
| Warman 10x8 F-AH | 10x8 | Disposição de rejeito, linha principal | A07 / A49 |
| Warman 12/10 ST-AH | 12x10 | Longa distância, alta pressão | A49 |
| Metso HM 6x4 | 6x4 | Rougher Vale, alimentação de filtro | A05 / A07 |
| Metso HM 8x6 | 8x6 | Concentrado, underflow espessador | A07 |
| KSB GIW LCC 8x6 | 8x6 | Linha de rejeito em Mariana | A07 |
A escolha da liga depende da posição da bomba no fluxo e da agressividade da polpa. Engenheiros de manutenção pedem cotação da peça errada quando confundem underflow de ciclone com overflow, ou quando tratam rougher igual a rejeito espessado. Esta seção ajuda a evitar isso.
Para casos extremos com polpa muito quente (acima de 70°C) ou com pH abaixo de 4, fabricamos bucha com insertos de carbeto de tungstênio na garganta interna. Esse projeto eleva a vida útil em até 3 vezes, mas exige cotação separada e prazo de 8 a 10 semanas. Fale com nosso time técnico antes de fechar a especificação.
Sequência usada pelas equipes de manutenção de Carajás e Itabira. Troca bem feita devolve a bomba à curva original de vazão e pressão.
Bloqueie o motor na chave seccionadora, trave o eixo com dispositivo próprio e drene a água de selagem. Solte os parafusos da tampa da carcaça no padrão estrela, retire a tampa com cuidado e apoie em cavalete limpo. Não use martelo na bucha para soltar, porque trinca o anel cônico. Prefira o extractor hidráulico.
Inspecione o assento cônico na carcaça com calibre de lâminas. Remova incrustações com escova de latão, nunca de aço, para não riscar a superfície de vedação. Se houver marcas profundas acima de 0,3 mm, recupere com máquina portátil antes de instalar a bucha nova.
Aplique pasta de montagem à base de cobre ou bissulfeto de molibdênio no cone externo. Posicione a bucha com o chanfro alinhado ao furo de saída da carcaça. Use o extractor para cravar de forma uniforme, sem pancadas laterais. Verifique o rebaixo de assentamento com relógio comparador.
Recoloque a tampa, aperte os parafusos no torque recomendado pelo fabricante (consulte tabela Warman AH por tamanho). Faça o alinhamento do eixo com relógio comparador ou laser, target de 0,05 mm. Teste com água limpa por 20 minutos observando ruído, vibração e temperatura do mancal antes de recolocar no circuito de polpa.
Em Carajás, uma parada não programada de 6 horas em uma linha de rejeito custa acima de R$ 5 milhões em produção perdida. A detecção precoce do desgaste é a forma mais barata de evitar isso.
Se a vazão cai mais de 8% sem mudança na rotação ou na polpa, a folga entre impeller e bucha alargou e a bomba perdeu capacidade. Meça a curva de operação e compare com a curva de comissionamento. Queda acima de 8% indica troca na próxima janela.
Acelerômetro portátil no mancal lado polpa mostra velocidade RMS acima de 6 mm/s, contra 2 a 3 mm/s em bomba nova. Aumento progressivo indica desbalanceamento hidráulico por desgaste da bucha. Pare a bomba antes que o dano chegue ao selo e ao rolamento.
Se o sistema gaxeta ou selo mecânico pede mais água de selagem para vedar, é provável que a bucha alargou a folga interna e a pressão na câmara de selo caiu. Inspeção visual pela porta de inspeção confirma a hipótese em minutos.
Quando a bomba trabalha abaixo de 60% da vazão nominal, surge um ruído de raspagem porque a recirculação interna aumenta. Esse ruído é o impeller raspando a bucha parcialmente desgastada. Pare para inspeção imediata se o ruído aparecer em vazão normal.
Em 2024, substituímos as buchas originais por liga A07 em seis bombas Warman 10x8 F-AH do circuito de rejeito da usina de beneficiamento. Vida útil subiu de 7 meses (peça original) para 13 meses. Economia anual estimada em R$ 2,4 milhões por parada não programada evitada e ganho de produção.
Fornecemos buchas A49 para duas bombas Metso HM 10x8 do circuito de concentrado. Operação com 78% de sólidos e pressão de 48 mca. Após 16 meses, as buchas ainda estavam em uso com desgaste uniforme de 2 mm no diâmetro interno. Cliente renovou o pedido anual.
Reverse engineering de bucha para bomba Warman 12/10 ST-AH descontinuada. Entregamos primeira amostra em 5 semanas com dimensional conforme gabarito enviado pelo cliente. Hoje é fornecedor homologado para essa referência.
Contrato de fornecimento contínuo de buchas A07 para 18 bombas KSB GIW LCC do circuito de rejeito. Frete semanal por caminhão desde o Espírito Santo até a planta em Mariana. Lead time médio de 6 dias úteis, documentado em SAP.
Engenheiros de compra do setor de mineração já conhecem o dilema: peça OEM com prazo longo e preço alto, ou fornecedor de fundo de quintal que entrega rápido mas falha em três meses. Trabalhamos no meio termo: bucha com liga certificada, dimensional conferido em gabarito e preço 25 a 45% abaixo da peça OEM, sem abrir mão da rastreabilidade que a auditoria interna exige.
Atendemos Vale, CSN, Anglo American, Bamin, Samarco e mineradoras de médio porte em todo o Brasil. Fale com nosso time técnico para especificar a liga correta da sua próxima campanha de bucha de garganta.
A bucha de garganta (throat bush) é o anel cônico que fica entre o impeller e o volute, na região de maior estreitamento da carcaça. Ela recebe o jato de polpa em alta velocidade logo após o impeller, justamente onde a energia cinética se converte em pressão. Em minério de ferro com teor de sílica acima de 4%, a abrasão é intensa porque partículas de quartzo cortam o material em cada passagem. No circuito de Carajás, com polpa a 70% de sólidos e pressão de descarga em torno de 35 mca, a bucha trabalha em condições limite. Por isso a maioria das usinas troca a cada 6 a 10 meses, contra 12 a 16 meses em minérios mais macios como o bauxita.
A05 é a liga clássica com 27% de cromo e 620-650 BHN de dureza, usada em 70% das bombas do circuito de Carajás. A07 tem adição de molibdênio e níquel, chegando a 650-700 BHN, e rende 20-30% mais vida útil em polpa com sílica alta ou partículas grossas acima de 8 mm. A49 é a opção premium com 28% Cr e tratamento térmico especial, chegando a 700+ BHN, recomendada para bombas no underflow de hidrociclone ou na linha de rejeitos espessados. Para usinas que processam itabirito pobre com quartzo livre, A07 costuma dar o melhor retorno pelo investimento.
Sim. Trabalhamos com a geometria exata das buchas para Metso HM 4x3, 5x4, 6x4, 8x6 e 10x8, modelos comuns nas plantas de Carajás, Brucutu e Itabira. A fabricação segue o dimensional do catálogo Metso com tolerância de ±0,10 mm no diâmetro interno cônico e ±0,15 mm no externo. Cada lote passa por medição em gabarito e inspeção visual antes do embarque. Para modelos descontinuados como o HM 12x10 antigo, fazemos engenharia reversa a partir da peça usada em 4 a 6 semanas.
Os quatro sinais mais confiáveis no campo de minério de ferro são: queda de rendimento hidráulico acima de 8% sem mudança na polpa; vibração crescente no mancal lado polpa (sensor portátil mostra 6 a 12 mm/s em vez de 2 a 3 mm/s normais); presença de material escuro no selo de água, indicando que a folga entre impeller e bucha alargou; e ruído metálico de raspagem quando a bomba trabalha em vazão baixa. Nesses casos, abra a carcaça e meça o diâmetro interno da bucha com paquímetro interno. Se passou de 1,5 mm do nominal, troque na próxima janela de manutenção.
Buchas para Warman 4x3 a 8x6 e Metso HM 6x4 saem do nosso estoque em Vitória-ES em 5 a 7 dias úteis, com frete marítimo direto para Vila do Conde (Barcarena-PA) ou via Santos para o porto de Itaguaí, chegando a Carajás por caminhão em mais 2 a 3 dias. Tamanhos maiores (10x8, 12x10) e ligas especiais (A49) exigem produção de 4 a 5 semanas. Para paradas emergenciais na Mina de Carajás ou em Congonhas-MG, despachamos por aéreo desde Guarulhos em 48 horas com custo separado.
A bucha de garganta quase sempre trabalha em metal no circuito de minério de ferro, porque a temperatura e a concentração da polpa após o impeller não permitem uso eficiente de elastômero. Em aplicações específicas como polpa de bauxita com pH acima de 9 e concentração abaixo de 45%, a bucha de borracha R26 dura 50% mais que a metálica. Para minério de ferro, recomendamos o alto-cromo A05 ou A07 como padrão, e só sugerimos compósito bimetálico (metal na garganta interna + borracha na parte externa) quando o cliente pede amortecimento de vibração.
Envie o modelo da bomba, o tamanho e a liga preferida. Nosso engenheiro de aplicação responde em até 1 dia útil com preço em USD ou BRL, prazo de entrega para Carajás, Itabira ou Brucutu, e proposta técnica detalhada.
Fale com nosso time técnico →
Pumps