Placa de quadro (frame plate liner) em borracha natural R08 ou poliuretano R33, dimensional compatível com Warman AH/HH 8x6 e 10x8, Metso HM e KSB GIW LCC. Fabricada sob encomenda para usinas de Carajás (Pará), Itabira e Quadrilátero Ferrífero (MG). Enviamos com certificado de dureza e laudo dimensional.
A placa de quadro fica posicionada na entrada de sucção da bomba, entre a carcaça e o impulsor, e por isso recebe o impacto direto da polpa antes dela entrar na voluta. Produzimos a peça por moldagem por compressão com borracha natural 100% ou poliuretano R33, dependendo do perfil de abrasão da sua usina. Cada lote passa por ensaio de dureza Shore A, verificação dimensional em gabarito e teste de aderência entre a borracha e o substrato metálico.
O Complexo de Carajás, em Canaã dos Carajás (PA), opera desde 1985 e segue como a maior mina de ferro a céu aberto do mundo, com produção acima de 150 Mtpa em 2024. Quem mexe com bomba de polpa nessa planta convive com dois desafios clássicos: a alternância entre minério hematita (mais duro) e itabirito (mais abrasivo por causa do quartzo), e a gestão de rejeito de flotação que vai para a barragem do Gelado. Em ambos os casos, a placa de quadro é a peça que mais consome tempo de manutenção.
No Quadrilátero Ferrífero, em Minas Gerais, a realidade é diferente. Usinas da Vale em Itabira e da Anglo American em Conceição do Mato Dentro trabalham com polpa mais fina, mas com partículas de sílica que funcionam como lixa fina. Nesse cenário, a borracha R08 entrega vida útil entre 14 e 22 meses sem precisar de troca, e o custo por hora de operação fica 30% abaixo do metal A05.
A placa de quadro é intercambiável com as séries abaixo. Nos envie o número gravado na carcaça da bomba e o número da peça OEM que confirmamos o dimensional exato. Atendemos também fabricantes não listados, mediante amostra física ou desenho técnico.
| Marca | Série | Tamanhos | Códigos OEM conhecidos |
|---|---|---|---|
| Warman | AH, HH | 6x4 a 14x12 | FP-6x4-AH, FP-8x6-AH, FP-10x8-AH |
| KSB GIW | LCC, LCC-R | 6x4 a 12x10 | NW-C22104, NW-C22106 |
| Metso | HM, HR | 6x4 a 10x8 | HM00005-FP, HR00006-FP |
| Sulzer | ABS, CPT | Variados | Consulte referência cruzada |
| Flowserve | Mark III, SMD | Variados | Consulte referência cruzada |
Antes de fechar o pedido, pedimos três informações básicas: o modelo exato da bomba, o perfil da polpa (percentual de sólidos, granulometria, pH) e o histórico de desgaste da placa atual. Com esses dados, indicamos o composto de borracha ou poliuretano mais adequado e emitimos uma proposta formal com prazo e custo em até 24 horas. Para clientes recorrentes, mantemos o dimensional registrado em ficha técnica para acelerar pedidos futuros.
Volute liner em borracha R08 ou poliuretano R33, dimensional compatível com Warman AH/HH, Metso e KSB GIW. Troca em conjunto com a placa de quadro.
Ver peça →Impeller em borracha natural Shore A 60 a 80, balanceado e testado hidraulicamente. Vida útil superior ao metal em polpa de ferro.
Ver peça →Throat bush em borracha R08 ou poliuretano R33, fabricada para o ponto de maior estrangulamento da carcaça da bomba.
Ver peça →Sim. A maior parte dos pedidos que recebemos vem com desenho técnico ou amostra física da peça atual. Enviamos o dimensional do fabricante ou um PDF com a geometria, e a peça é produzida em 20 a 30 dias úteis. Para bombas fora da linha padrão, abrimos um projeto interno com número de tooling exclusivo.
Sim, e em muitos casos essa é a escolha certa. Poliuretano R33 tem dureza Shore A 75 a 85 e aguenta melhor o impacto de partículas grossas. Para polpa com granulometria acima de 6 mm ou alto teor de sílica, o poliuretano costuma dobrar a vida útil em comparação com borracha.
O prazo de fabricação é de 20 a 30 dias úteis após a confirmação do pedido. O frete marítimo até o porto de Barcarena ou Santos leva mais 25 a 35 dias, então o prazo total porta a porta fica entre 45 e 65 dias. Para casos urgentes com parada programada, oferecemos frete aéreo mediante consulta.
Sim. Cada placa de quadro sai da fábrica com laudo de dureza Shore A, dimensional conferido em gabarito e certificado de matéria-prima do composto de borracha ou poliuretano. O laudo é assinado pelo responsável técnico da produção e fica anexado à nota fiscal.
Trabalhamos com dimensional controlado por gabarito certificado e usamos o mesmo padrão de furação e dimensional de montagem das peças OEM originais. Antes de cada lote, conferimos a peça-piloto na bomba do cliente ou em bancada com gabarito dimensional. Quando a peça precisa de ajuste, refazemos o ferramental sem custo para o cliente.
Envie um PDF, uma foto com trena ou uma amostra física. Fazemos a referência cruzada, indicamos o composto mais adequado e devolvemos uma proposta formal em até 24 horas úteis.
Falar com engenheiro de aplicações →