Seal elastomer pengganti dengan toleransi AS568 untuk pompa Warman AH, AHF, HH, Metso HM, dan KSB GIW LCC. Empat pilihan compound: NBR untuk slurry batubara netral, HNBR untuk duty panas, FKM untuk asam HPAL, EPDM untuk circuit netralisasi dan steam. Dikirim 7 hari kerja dari gudang Surabaya.
O-ring kelihatannya sepele: cincin karet kecil yang biayanya sendiri tidak berarti besar. Tapi di pompa slurry, satu cincin yang gagal menyegel bisa menghentikan seluruh line coal washing, dan biaya jam berhenti itu jauh melampaui harga kit-nya. Karena itu kami memperlakukan O-ring sebagai komponen yang wajib punya toleransi dan sertifikat, bukan barang murah dari toko suku cadang.
Setiap kit yang kami kirim sudah dirakit per ukuran pompa: tiga posisi seal standar plus satu O-ring cadangan di posisi gland. Semuanya dipotong dari compound yang dipilih sesuai duty slurry, dan setiap batch punya laporan Shore A serta MTC EN 10204 3.1. Kalau plant Anda punya catatan historis O-ring yang gagal pada bulan ke-7, kirimkan datanya ke kami, karena penyebabnya biasanya bukan material, melainkan ukuran yang tidak cocok dengan profil gland.
Coal washing plant di Kalimantan menghasilkan dua jenis slurry yang sangat berbeda, dan salah memilih O-ring untuk keduanya berarti jadwal penggantian yang tidak pernah tercapai. Yang pertama adalah air buangan (blackwater) dari dense media wash, dengan Cw 30 sampai 40 persen, pH 6 sampai 8,5, dan partikel halus yang masih ikut lolos ke sistem pompa. Yang kedua adalah liquor tipis dari splitter dan flotation, dengan Cw 12 sampai 20 persen dan kimia reagen yang lebih agresif. NBR 70 Shore A menangani keduanya di Kalimantan Timur dan Kalimantan Tengah.
Yang perlu diwaspadai justru bukan abrasi, melainkan pembengkakan (swelling). Kalau air proses tercampur solar atau oli dari area loading, NBR bisa mengembang sampai 8 persen volume dan kehilangan gesekan di seal face. Di titik ini, kalau konsentrasi slurry naik sampai di atas 40 persen, gesekan itu hilang sebelum O-ring-nya habis, dan kebocoran mulai muncul dalam bentuk tetesan kecil yang sering luput dari pengamatan.
Untuk proses HPAL nikel di Sulawesi, logikanya berkebalikan. Circuit leach bekerja pada pH 1,5 sampai 3,5 dengan suhu 60 sampai 90 C, dan di sana NBR akan menerima kerusakan ganda: serangan asam plus panas. FKM (Viton) adalah pilihan yang benar untuk posisi gland dan sambungan kerongkongan di area leach. Perlu dicatat, FKM tidak cocok dengan air panas bergaram dan steam. Kalau pompa Anda punya jacket pendingin yang bocor, material FKM justru bisa jadi titik lemah, bukan pelindung.
Setelah netralisasi, pH naik ke 7 sampai 9, dan situ EPDM adalah pilihan paling hemat dan paling tahan lama. EPDM juga satu-satunya compound di daftar ini yang aman kena uap, jadi posisinya di pompa netralisasi sering jadi nilai tambah. Untuk operasi RKEF yang slurry-nya lebih netral dan partikelnya lebih kasar, NBR dengan kekerasan 80 Shore A sudah lebih dari cukup.
Semua angka umur pakai di tabel berikut berasal dari catatan penggantian di lapangan yang kami layani, dengan asumsi jadwal penghentian rutin dan slurry dalam kondisi stabil. Ada beberapa faktor yang bisa menggeser angka ini, misalnya kadar padatan yang naik, komposisi reagen flotation yang berubah, atau kebocoran air proses yang menaikkan laju pengenceran slurry.
| Lokasi operasi | Jenis slurry | Material O-ring | Umur pakai |
|---|---|---|---|
| Kalimantan Tengah, Kapuas | Blackwater, Cw 35-40 persen, pH 6,5-8 | NBR 70 Shore A | 8-12 bulan |
| Kalimantan Timur, Bengalon | Fine coal flotation, Cw 15-20 persen | NBR 80 Shore A | 9-14 bulan |
| Kalimantan Selatan, Banjarmasin | Reclaimer dan belt wash, air bersih | EPDM 70 Shore A | 14-20 bulan |
| Sulawesi, Morowali dan Pomalaa | HPAL leach, pH 1,5-3,5, suhu 60-90 C | FKM 75 Shore A | 10-16 bulan |
| Sulawesi, circuit netralisasi | Slurry netralisasi, pH 7-9 | EPDM 75 Shore A | 12-18 bulan |
| Papua, belt loading | Slurry dengan kontaminasi solar | HNBR 80 Shore A | 8-12 bulan |
Kit ini dibuat sebagai pengganti langsung, bukan komponen serbaguna. Kirimkan nomor frame pompa Anda, dan kami konfirmasi part number yang tepat beserta ukuran O-ring di setiap posisi. Untuk pompa non-Warman yang profil gland-nya berbeda, kirimkan gambar atau drawing, karena beberapa seri punya ukuran nominal sama dengan profil berbeda.
| Merek pompa | Seri | Ukuran tersedia | Posisi seal dalam kit |
|---|---|---|---|
| Warman | AH, AHF | 3/2 sampai 10/8 | Throatbush, gland, tutup casing |
| Warman | HH, L, M | 4/3 sampai 8/6 | Throatbush, gland, tutup casing |
| Metso | HM, HR | 4x3 sampai 10x8 | Kerongkongan, gland, cover plate |
| KSB GIW | LCC-M, LCC-R | 65-150 sampai 250-350 | Throatbush, stuffing box, casing |
| Sulzer | CPT, APE | Beragam | Hubungi untuk referensi silang |
| Shijiazhuang | ZJ, ZGB | Beragam | Standar kit NBR |
Sebagian besar klaim O-ring gagal sebenarnya berasal dari pemasangan, bukan dari material. Urutan di bawah ini sudah kami pakai di lokasi Kalimantan dan Sulawesi, dan hasilnya jauh lebih konsisten dibandingkan teknik pemasangan yang biasa dilakukan tim lapangan tanpa panduan.
Goresan pada seal face adalah penyebab paling umum kebocoran yang muncul setelah O-ring diganti. Bersihkan seat dari sisa karet lama dan dari partikel yang menempel. Kalau permukaannya sudah bergaris dalam, ganti seal face sekalian. O-ring baru di atas seal face yang sudah rusak akan bocor dalam hitungan minggu.
Pasang O-ring dengan sudut 45 derajat saat masuk ke seat, lalu putar melewati cincin tanpa memaksa. Kalau dipaksa masuk ratanya, cincin akan tergulung dan penampangnya berubah jadi oval di dalam gland. Bentuk oval itu baru terlihat saat pompa dibuka tiga bulan kemudian, dan tidak bisa dikembalikan.
Gunakan gemuk silikon atau NSF H1 untuk NBR dan FKM, dan hindari petroleum jelly pada FKM karena merusak sifat swelling-nya. Pelumas yang salah jenis membuat O-ring mengembang atau menyusut tidak rata di dalam seat, terutama saat suhu pompa naik ke 70 C ke atas.
Setel gland sesuai spesifikasi OEM, jangan terlalu rapat karena O-ring justru jadi satu-satunya seal di titik itu. Jalankan pompa tanpa beban selama 2 menit dan periksa area gland. Tetesan kecil saat pompa baru dinyalakan dianggap normal, tapi tetesan terus-menerus setelah pompa panas berarti seal face atau O-ring belum duduk benar.
Empat tanda berikut biasanya muncul sebelum kebocoran besar terjadi. Kalau plant Anda sudah punya prosedur penggantian berbasis tanggal, tanda ini membantu memangkas penghentian mendadak yang jauh lebih mahal.
Volume membesar lebih dari 3 persen, atau cincin terasa kenyal seperti plastik lentur. Penyebabnya kontaminasi oli atau solvent. Materialnya yang harus diganti ke HNBR, bukan sekadar menukar O-ring dengan compound yang sama.
Karet kehilangan fleksibilitas dan mulai retak seperti kulit kering. Ozon atau paparan UV biasanya jadi pemicunya, terutama pada O-ring yang terlalu lama menggantung di gudang sebelum dipakai.
O-ring patah di sudut-sudut gland. Ini bukan tanda keausan, tapi tanda gland kendor atau pemasangan yang memaksa cincin masuk tidak rata.
Kalau penggantian turun dari 9 bulan ke 5 bulan tanpa perubahan duty, materialnya salah pilih untuk kondisi slurry saat ini. Cek ulang komposisi reagen dan konsentrasi padatan.
Perhitungan ini sering dilewatkan, padahal di situlah argumen pembelian suku cadang berada. Untuk coal washing plant kapasitas 600 ton per jam dengan harga jual batubara mengikuti HBA di kisaran US$ 75 per ton, satu jam berhenti berarti produksi 600 ton yang hilang. Kalau margin bersih operasi dianggap 18 persen dari nilai jual, kerugian bersihnya ada di kisaran US$ 8.000 sampai US$ 15.000 per jam. Angka itu belum termasuk biaya pengiriman darurat, shift lembur, dan kemungkinan tumpahan slurry di area loading.
Sekarang bandingkan dengan kit O-ring AH 6/4 yang harganya sekitar US$ 240. Pekerjaan yang tidak memakai O-ring baru bisa menambah 15 sampai 25 menit downtime karena mencari ukuran yang cocok di gudang site, atau karena seal face ternyata sudah rusak dan harus dipesan lebih dulu. Dua puluh menit di plant seharga US$ 10.000 per jam setara US$ 3.300, atau sekitar 14 kali harga kit-nya. Angka seperti ini tidak unik untuk industri pertambangan, tapi jarang dihitung dengan jujur saat pengadaan suku cadang.
Kebanyakan O-ring yang masuk ke industri pertambangan Indonesia datang dari pasar bebas atau limbah sarung tangan, dan perbedaan kualitasnya baru terasa setelah tiga sampai enam bulan di lapangan. Kami memotong dari compound dengan nomor batch yang bisa dilacak, dan kami bisa mengirimkan laporan hardness untuk setiap batch. Untuk plant yang punya audit vendor dari pemilik aset seperti Vale atau Huayou, dossier inilah yang diminta, bukan sekadar faktur.
Kit standar kami mencakup tiga posisi seal pada pompa slurry: sambungan kerongkongan dengan frame plate, gland stuffing box, dan tutup casing. Untuk Warman AH 4/3 isinya O-ring AS568-210 dengan diameter dalam 53,3 mm, AS568-230 dengan 58,4 mm, dan AS568-250 dengan 63,5 mm, semuanya penampang 3,53 mm. Pada AH 6/4 ukurannya naik ke AS568-250, AS568-275, dan AS568-300. AH 8/6 memakai AS568-300, AS568-325, dan AS568-350. AH 10/8 memakai AS568-350, AS568-362, dan AS568-375 dengan penampang 5,33 mm. Setiap kit sudah termasuk satu O-ring cadangan untuk posisi gland, karena posisi itu yang paling cepat aus di slurry batubara.
Untuk slurry blackwater dari coal washing plant di Kalimantan, NBR (nitril) 70 sampai 90 Shore A sudah cukup. pH slurry coal washing di Kalimantan Timur dan Kalimantan Tengah umumnya berada di rentang 6 sampai 8,5 dengan suhu slurry di bawah 55 C, jadi NBR tidak perlu menahan panas atau asam. HNBR baru diperlukan bila ada kadar minyak, misalnya di area bongkar muat atau penampungan tumpahan, atau suhu slurry di atas 80 C. FKM saya sarankan bukan untuk batubara, melainkan untuk circuit asam HPAL di Sulawesi. EPDM adalah pilihan terbaik untuk circuit netralisasi HPAL dengan pH 7 sampai 9, dan satu-satunya material di daftar ini yang aman kena selongsong pendingin uap.
Secara teknis bisa dipasang, dan justru di situ masalahnya. O-ring kelas sarung tangan yang beredar bebas di pasar sering memakai nitril daur ulang dengan kandungan plastikator yang tidak dikontrol, sehingga volumenya berubah dari batch ke batch. Akibatnya toleransi penampang melebar dari 3,53 mm ke 4,2 mm atau justru lebih tipis, dan kombinasi dengan seal face yang sudah aus akan menimbulkan kebocoran tipis yang sering dianggap masalah seal face, bukan masalah material. Untuk duty coal washing dengan jadwal penghentian 6 bulan, hitungannya sederhana: kit yang benar sekitar US$ 240, kit yang bocor di bulan ketiga sekitar US$ 25 dan menambah satu penghentian plant.
Pada slurry blackwater coal washing plant dengan Cw 30 sampai 40 persen dan pH 6 sampai 8, O-ring NBR di posisi gland umumnya bertahan 7 sampai 12 bulan, dan posisi sambungan kerongkongan bisa lebih lama karena tidak bergesekan langsung dengan partikel. Di Kalimantan Timur, ancaman yang biasanya memotong umur ini bukan abrasi, melainkan panas dan kontaminasi oli dari area loading. O-ring yang terekspos solar bisa menggembung 6 sampai 10 persen, dan gesekan di seal face hilang sebelum materialnya habis. Untuk unit dengan sistem air proses bersih, EPDM menahan 14 sampai 20 bulan.
Kirimkan nomor frame pompa, ukuran discharge, dan circuit mana yang akan dicakup. Untuk HPAL, kami perlu tahu apakah kit untuk area leach dengan pH 1,5 sampai 3,5 dan suhu sampai 90 C, atau area netralisasi dengan pH 7 sampai 9. Keduanya sering dilayani dari gudang yang sama, padahal materialnya berbeda jauh. Setelah data masuk, kami balas dalam 24 jam dengan ukuran per posisi, compound yang disarankan, harga, dan jadwal kirim. Pengiriman ke Bitung dan 이어nya ke Morowali atau Pomalaa memerlukan 18 sampai 24 hari lewat laut, atau 3 sampai 5 hari lewat udara dengan biaya tambahan yang jauh lebih besar.
Bisa. Kami membuat kit dengan referensi silang terhadap seri Metso HM dan HR, KSB GIW LCC-M dan LCC-R, serta Sulzer CPT dan APE. Konfirmasi paling cepat kalau Anda kirim nomor frame dan foto gland yang sudah dilepas, karena beberapa seri memakai profil gland yang berbeda walau ukuran nominalnya sama. Untuk pompa non-Warman dengan tipe tidak standar, kami buat dari profil drawing yang Anda kirimkan, dengan toleransi yang sama seperti produk standar.
Expeller untuk pompa slurry, berpasangan dengan O-ring gland dan expansion ring di area seal.
Lihat →Selongsong poros high chrome untuk operasi batubara Kalimantan, pasangan wajib saat mengganti seal gland.
Lihat →Cartridge mechanical seal untuk air proses bersih dan service CIP, dengan set O-ring pendukung.
Lihat →Liner R08 dan R26 untuk coal washing plant, aus 12-18 bulan pada duty blackwater.
Lihat →Kirim nomor frame pompa dan data slurry. Tim engineering kami akan menentukan ukuran AS568 per posisi seal, menyarankan compound yang sesuai dengan pH dan suhu slurry Anda, lalu mengirim dari gudang Surabaya dengan jadwal yang jelas.
Hubungi tim engineering →
Pumps